EFEKS Limited_PAULOWNIA AGACI

PAULOWNIA KERESTESİNİN ÖZELLİK VE KULLANIM ALANLARI

       Kerestesi açık renkli, hafif ve kokusuzdur. Dış ortamda kurutulmuş Paulownia kerestesinin yoğunluğu 0.26 g/cm3 ile 0.33 g/cm3 aralığındadır. Mükemmel bir ağırlık - dayanım oranına sahip olmasından dolayı sert ağaçlar sınıfına girmektedir. Budaksız, düzgün desenli, işlenmesi kolay, dengeli, kırılmaya,çatlamaya,bükülmeye,çarpılmaya ve çürümeye karşı dayanıklıdır. Çekme katsayısı ( 0.27 - 0.37 % ) yoğunlukla kullanılan pek çok ağaç türünden düşüktür.

       Oda sıcaklığında 25 günde %10 nem içerecek kadar kuruyabilmesi, fırınlama maliyetini ortadan kaldırmaktadır. Fırınlama süresi sadece 1 gündür. % 21.31 nem ihtiva eden bir paulownia kerestesinde bulunan su yoğunluğu, 0.056 g/m3 tür. Paulownia ağacından yapılan mobilyalar nemli ortamlarda dahi çarpılmaya, çatlamaya ve deformasyona dayanıklıdırlar. Paulownia kerestesi gemi içi dekorasyon ve kamara yapımında kullanılmaktadır.
Ev içinde kullanılan doğramalarda, yüksek mekanik dayanıklılığın gerektiği uygulamalar dışında, kapı, pencere, lambri yapımında kullanılmaktadır.

        Ses iletim özelliklerinin çok iyi olmasından dolayı müzik aletleri yapımında tercih edilmektedir.

         Geniş çaplarda, budaksız kerestesi iyi kalite kontrplak ve kaplama yapımında kullanılmaktadır. Kaplama kalınlığı 0.25 mm ye kadar düşürülebilmektedir. Kontrplak yapımında daha çok 1.2-1.4 mm kalınlığında kesim yapılmaktadır.

         Kolay işlenebilmesinden dolayı, dekoratif ahşap işlemeciliğinde kullanımı çok yaygındır. Model uçak ve planör yapımı için ideal bir malzemedir. Diğer ağaç türlerinden yaklaşık %40 daha hafif olması, taşıma ,paketleme kasa ve kutularında kullanıldığında, yükleme hacmini arttırmaktadır.

        Termal geçirgenliği test edilen 40 ağaç türü içinde en düşük olan Paulownia, elektrik geçirgenliğinin de diğer ağaç türlerine oranla çok düşük olması nedeniyle çok iyi bir yalıtım,izolasyon malzemesidir. Son yıllarda duvar dekorasyon panellerinde kullanımı oldukça yaygınlaşmaktadır. Talaşı, soğutma sistemlerinin izolasyonunda kullanılmaktadır.

         Mobilya yapımında kullanılamayacak kadar küçük kesitli bölümleri daha çok sunta yapımında veya kağıt hammaddesi eldesinde değerlendirilir. Tutkal tutuculuğu çok iyi olmasından dolayı, diğer ağaçlarla karıştırılarak iyi kalite sunta yapımında kullanılır. Beyaz ve çok kaliteli kağıt hammaddesi elde edilir.

         Kerestenin kokusuz olma özelliği gıda maddelerinin saklaması için kullanımını mümkün kılmaktadır. Bira,şarap ve yağ fıçısı, çay kutusu, meyve kasası yapımında kullanılmaktadır. Paulownia kerestesinden yapılmış arı kovanları, diğer ağaçlardan yapılmış kovanlara göre hafif olmasının yanısıra, yaz aylarında daha serin, kış aylarında da daha ılık bir ortam oluştururlar. Bu özellik üretilen balın verimini arttırmaktadır.

         Paulownia kerestesi , okullarda kara tahta olarak da kullanılmaktadır. Paulownia odun kömürü aktif karbon elde edilen endüstrilerde, mum boya ve havai fişek yapımında kullanılmaktadır.

inlay core plazma cutter foam cut to size water jet cutters art works org su jeti inlay designs fason granite inlay granite marble inlay inlay techniques inlay contradgranit platten planet granit graniteinlay material arbeitsplatte granit ceramic inlay stone inlay marble cutting services granite cutting serviceswaterjet machine water jet technology waterjet parts bilgisayar destekli kesimgranite cut to size marble cut to size glass cut to size jet water pump jet art works mermer works of art water jet cutting waterjet cutting puzzle inlay fason kesim granit rose tolka cut to size abus granit abrasive waterjet marble cutting pearl inlay cover inlay famous works of art granite cutting waterjet machining jet water water jet machining cutting granite abrasive jet cutting marble cote de granit abrasive water jet marmor granit cote de granit rose opal inlay precision cutting granit fliesen famous art works life size cut outs water jet cutter granit bay marble inlay abrasive waterjet machining cut size granit marmor cd cover inlay granit pflaster heart mermer inlay wood works clip art granit de brasive jet machining great works of art inlay onlay abrasive waterjet cutting water jet propulsion high pressure water jet floor inlay tolkacustom inlay inlay patterns waterjet propulsion granit rose marble cutting et waterjet technology inlay marblemarble inlay used waterjet granit yerlestirme granit yapistirma granit tile abrasive water jet machining granite marble granit kesim waterjet cutting services water jet cutting services water jet cutting machine granit stone granit turk marbre granit waterjet cutting service water jet cutting service water jet cut palin granit granit bilgisayar computer added cutting decorative granite decorative marble granit dekorasyon maddenin plazma hali the art of cutting marble cutting boards inlay supplies marmor und granit marble granit granit falls granite cutting tools granite decoration granite decorative tolka marble cutting tools marble decoration marble decorative abrasive water jet cutting granit skærver metal inlay granit plus kesim granit sujeti church art works waterjet cutting machine art works international inlay technique lazer kesim inlay dimensions inlay materials cutting granite tile cutting marble tile turkey granite granite wall inlay opal water jet cutting jet water contrad mermer sanayi spezifisches gewicht granit granite extreme tile inlay water jet loom flow water jet marble and granit sujeti art works gallery hydrocut waterjet water jet use precision laser cutting water jet using granit belfort plazma cutters granit fason üretim sujeti ceramic inlay granit labrador porcelain inlay water jet cutting machines inlay art plazma cutting water jet marble seramik kesim porselen kesim seramik yerlestirme porselen kesim porselen seramik dekorasyon tolka su jeti fretboard inlay granit padang granit tisch plazma kesim marble floor inlay art works granite granit sujeti granit italien stone floor inlay granit mutfak mermer granit turquoise inlay abrasive waterjet machining wire edm cnc sinker edm marble inlay covers custom pearl inlay granit mermer inlay cover granite inlay banding mirrors cut to size works of art granit arbeitsplatte how to inlay inlay work waterjet cutter granit board granit arbeitsplatten water jet machine granit preise flow waterjet water jfurniture waterjet sujeti granite art works granit sten inlay kosten kusser granit mermer isleri pflaster granit cutting cultured marble granit brunnen Düzlemsel veya hacimsel parçalarin kesilmesinde kullanilan 2 (2,5) veya 5 eksenli makinalar, 3 temel kisim ve , yardimci donanimlardan meydana gelir a)Yüksek Basinç Ünitesi :Su tesisatindan akan suyun basincini max. 4000 bar basinca çikartan ünitedir, kendi içinde yüksek basinç pompasi ve kesme kafasi olmak üzere iki temel bölümden olusur. Y.B.P.da (max 4000) 3300 bar a yükseltilen su (ve abrasiv karisimi), kesme kafasinda bulunan 0,25mm çapli gerçek elmes bir memeden geçirilerek atmosfere birakilir, bu sirada çikan su huzmesinin hizi 800m/sn dir. granit hotel waterjet machines cd inlay size granit bordplader marble cutting tools precision cutting tools granite ridge inlay contrad precision cutting tool Içice geçirilecek parçalarin konturiarini mm nin alt katlarinda içe veya disa dogru kaydirmak böylece sifirdan baslayan derz bosluklanna ulasmak mümkündür. Toplam kesim uzunlugu sistemimizce kendiliginden hesaplanmak sureti ile yapilacak isin kesim süresi önceden net olarak belirlenebilir. Çizim asamasinda farkedilemeyen çizgi kopukluklari veya çizgilerin üstüste binmeleri kesime baslanmadan önce yazilimimiz tarafindan saptanir ve kesimden önce operatör tarafindan düzeltilir. -Abrasiv depolama ve sevk ünitesi -Sogutma ünitesi -Su yumusatma / hazirlama ünitesi -6 bar basinçli hava saglamak üzere , en küçük kapasiteli bir kompressor -su kesilmelerinde , kesme sivama capaklari ve keskin kenarlar olusmaz - Bir sac teline benzer water jet machines waterjet cutters Su Jeti ile kesme makinalari düzlemsel parçalar kesebilen 2 veya 2,5 eksenli makinalar, Sboyutlu hacimsel parçalar kesebilen 5 eksenli makinalar veya Sujeti ile 6 eksenli robotlarin biriestirilmesi ile olusturulan kesme hücreleri seklinde temel olarak gruplandirilabilir. , bir baska ifade ile basinç enrjisi, kinetik enerjiye dönüstürülmüs olur Içine abrasiv taneciklerinin katilmasiyla özgül agirligi arttirilmis ve , çarpinca sekil degistiren su tanecikleri yerine keskin köseli taneciklerin su ile birlikte gönderilmesi sayesinde tahrip (yirtma/kesme) yetenegi arttirilmis 0,76 mm çapindaki su+abrasiv karisimindan olusan huzme , malzemeye çarptiginda olusan mikro çatlak, bir kesme prosesi seklinde kullanilir b)CNC Ünitesi ,tahrik motorlari ve software : Kartezyen koordinatlarda (5 eksenli makinalarda döner ve salinim yapan eksenle de mevcuttur) hareket eden makinamizin eksenlerinin hareketi servomotoriarta , kontrolü da, CNC ünitesi ile gerçeklestirilir. CNC ünitesine bilgi girisi, PC de olusturulan , firmamizin kesim makinalan için gelistirmis oldugu çizim programi dosyalannin veya elinizde mevcut ise ve tercih etmeniz halinde örnegin AutoCad çizim programinda olusturulan çizim dosyalannin ara programimiz üzerinden CNC ye direk transferi ile yapilabilir Veya CNC cihazlarinin programlanmasina özgü G komutlariyla da bilgi girisi yapilabilir. Scanner ile sekil tarayarak veya digitizer ile direk sekil tanimlamak mümkündür Kesim sirasi simule edilebilir .istenirse degistirilebilir. Kesime sekil konturunun içinden veya disindan delerek baslanabilir, deldikten sonra esas kesim konturuna dik,açisal veya egrisel yaklasmak mümkündür. su jeti huzmesi ile (0.12 - 1.1 mm) cok dar kesme izi elde edilir. Alevle kesme,testere ve zimparalama yöntemleri, bu tür malzemelerde yapisal bozulmalara neden olur. Laser ile kesme gibi termik yöntemler ise sik sik malzeme yanmalarina ve kesim kenarlarinda erimeye neden olur. Laser ve plasma ile kesmede, iç gerilmeler,micro-çatlaklar ve yapisal bozulmalar meydana gelmektedir. Bu durumda potansiyel kullanicilar için su soru gündeme gelir. Su jeti ile kesme, diger yöntemlere göre hangi avantajlari bize sunmaktadir? Bu teknolojinin en büyük avantaji soguk bir kesme prosesi olmasidir. Böylelikle kesilen malzemede mekanik ve isil gerilmeler olusmaz. Dolayisiyla gerilme giderme islemleri de gerekmez. Tüm malzemeler, sicaklik olusumu olmaksizin kesilebilir. Bu sayede istenmeyen sertlesmeler, kesilme yüzeyinde damlacik,erimis metal artiklari ve zehirli gazolusumundan gelecegin kesme yöntemidir. Bu avantaj ile malzeme fireleri neredeyse yok edilmis olur. - Kesme, malzeme yuzeyinin herhangi bir noktasindan baslanabilir. Termik yontemlerdeki gibi kesime malzeme kenarindan baslamak zorunda degildir. - Kesme islemi sirasinda, zehirli gazlar,toz,talas veya kimyasal kirlilik olusmaz. SU JETI (waterjet) "ÇOK YÜKSEK BASINÇ" TEKNOLOJISI : Su jeti teknolojisi tüm malzemeleri yüksek performansla kesebilen,otomotize etmeye çok uygun gelecegin kesme yöntemidir. Bu ifadenin altinda yatan anlam; Suyun asindirma etkisi,dogada milyonlarca yildir bilinmektedir. Yeryüzündeki birçok yersekilleri bu etki ile olusmustur. Su imalatin (kesimin) durmamasi için su deposu Su Jeti ile kesme yönteminin diger yöntemlere göre avantajlari : - Su jetinin en buyuk avantaji, sicaklik etkisinin olmamasidir. Boylelikle yapisal bozulma, kararma,carpilma,erime,damla olusmasi ve yanma sorunlari asla soz konusu degildir. - Lastik ve plastik ile kaplanmis celiklerde ve katli kompozit malzemelerde yanma ve erime sicakliktan farkli oldugundan su jeti sorunsuz kesim icin tek yontemdir. - Teknik yontemlerle kesmede kalinligi fazla olan malzemelerde sicaklik nedeniyle kesme kesiti derinligince kalite problemleriyle karsilisir. Su jeti ile kesmede ise en kalin kesitlerde dahi yuksek kalite kesme yuzeyi elde edilir. - En karisik formlar dahi yuksek hassisyet ve cok temiz kesim kenarlari ile elde edilir. Kesim isleminden sonra ikinci bir islem ve masraf anlamina gelen capak alma isciligi gerekli degildir. - Zikzakli kesimler,cok dar acilar ve kucuk radusler diger kesme yontemlerinde mumkun olmayacak kadar yuksek kalitede kesilir - Su jeti ile kesmede, malzemeyi deformaasyona ugratacak kuvvetler yoktur. Bu sayede kenar jetinin ilk uygulamalari,yaklasik 100 yil kadar önce çakil taslarim topraktan ayirmak ve otuz'lu yillarda, yüksek hizli su jeti teknolojisi Sovyet ve Amerikali mühendislerce, madencilik sektöründe kömür,tas ve topragin birbirinden ayrilmasi için kullanilmistir. Su jeti teknolojisi,sürekli gelistirilmis,uzay ve hava tasitlari imalinde standart bir kesici takim gibi kullanilmasina baslanmistir. Altmisli yillarin sonunda Amerikali bir uçak imalatçisi firma tarafindan cam katkili plastik,katli komposit malzeme ve hafif metallerin kesilmesinde en uygun teknoloji olarak seçilmistir. Bu malzemeler, özellikle yüksek sicaklik ve basinç sartlarina karsi hassasiyete sahiptir. kesilmesi mümkündür. Su jeti ile kesim yapanlar, her sektöre ve her formdaki kesim islemine cevap verebilirler. Çok zikzakli kesim,keskin köse, çok dar açili özel imalat da yapilmaktadir. Mekanlarinizin zemin veya duvarlarina islenebilecek desenler bu teknoloji ve imalat yöntemi ile ancak hayalgücünüzle sinirlidir. lmalat Yöntemi / Üretim asamalari: -Çesitli kitap , katalog.fotograf gibi kaynaklardan temin edilen veya mekani dizayn eden kisiler tarafindan Son yillarda su jeti teknolojisi tüm sektörlerde atak halindedir. Bu talep artisinin nedenleri yalnizca yüksek adetlerde üretim ve daha iyi kesim performansi degil, ayni zamanda karmasik sekillerin dahi küçük toleranslarla,hassas kesim yüzeyleri ile temiz kesim kenarlari saglanarak kesilebilmesidir. Su jeti,kesilen malzeme üzerinde direkt olarak basinç etkisi yapmaz. Kesim sirasinda olusan mekanik reaksiyon mikro/moleküler yapida meydana gelir. Bu sayede su jetinin tasidigi yüksek kinetik enerjiye ragmen,malzeme üzerinde herhangi bir deformasyon olmaz ve çapak birakmayan bir kesme islemi saglanir. Kesim kenarlari sasirtici temizliktedir ve ikinci bir masraf anlamina gelen çapak temizleme islemine kesinlikle gerek birakmaz. Bir insan saçi kalinligindaki su jeti çok küçük bir kesim araligi(kesim izi) olusturmak sureti ile malzeme kaybinin da en aza inmesin! saglar. Su jeti teknolojisi özellikle karmasik form kesimlerinde büyük avantaj saglamaktadir. Bu soguk kesme yöntemi ile her türlü karmasik seklin çizilen desenler kesin /çizgisel konturiu hale getirilir. -Olusturulan kesin konturiu resim scanner da taranir. -PC ekranina getirilen resimin üzerinden geçilerek AutoCAD dosyasi haline getirilir. -Auto CAD dosyasi haline gelmis çizim , kendi yazilimimiz olan software araciligyia (sonradan içice geçirilerek veya yanyana getirilerek bütünlestirilecek) parçalara ayrilir. -Eger birlesim yerierinde "O" derz boslugu isteniyorsa , yine kendi yazilimimiz olan sotware ile , gerekli parçalara tolerans mertebelerinde (0,3 - 0,5mm) büyütme yapilir. kesim ve çok küçük radüslü kesim islemleri bu teknik ile kolayca mümkündür. Kesme baslangicinin malzeme kenarinda olmasi gerekmez. Malzemenin herhangi bir noktasindan delerek kesime baslamak mümkündür. Dogayi kirletmemesi nedeniyle,hiçbir atik gaz veya atik su filtrasyonu gerekli degildir. Ortamda,toz amaciyla, kesimde kullanilacak suyun çok iyi filtre edilmesi gerekir. Abrasiv-su jeti kesme kalasi, fokuslama borusu ile birliktejki veya üç eksenli kartezyen koordinatlarda hareketli bir makinaya veya birçok eksenli robota monte edilir. Ayni kesme kafasi bir boy kesme makinasina da monte edilebilir. Bu durumda kesme kafasi sabit,kesilen malzeme hareketlidir. Karismisiz su ile kesme,tekstil, plastomer, sentetik elyaf, ince plastik, yiyecek maddeleri, kagit, karton,termoplast vb. malzemelerde uygulanabilir. Kesme hizi 2000 mm/dak. Kompakt ve sert malzemelerin; örnegin metaller, mermer, granit, dogal taslar, tank ve zirhli araç kaplama malzemeleri ve camlarinin kesiminde de abrasiv karistirilmis su kullanilir. Su jeti, kesilecek maddenin üzerine gönderilmeden önce içerisine abrasiv tanecikleri karistirilir. Abrasiv taneciklerinin miktari bir dozajlama ünitesi ile belirlenir. Kullanilacak abrasiv tanecikleri 0.2 » 0.5 mm çapinda olmalidir. Abrasiv J'et ile yüksek mukavemetli ve sert çelikler 50mm'ye kadar, alisilmis metaller 100mm,hafif metaller 120 mm, mermer ve granit 100 mm, yumusak malzemeler 200 mm, sünger, köpük gibi malzemelerde 300 mm'ye kadar derinlikte kesilebilir. Özellikle kalinligi fazla metallerin kesiminde, kesim hizi ve kalitesi yönüyle, su jeti avantajlari belirginlesmektedir. Kesim sartlarinin kalitesin! belirleyen, su jeti - abrasiv jet çapi, abrasiv malzeme türü ve sertligi, parça büyüklügü, abrasiv miktari, ilerleme hizi gibi parametrelerin ideal bir kesim için optimize edilmesi gereklidir. Son olarak su jeti teknolojisinin kullanildigi endüstriyel alanlari birkez daha isaret etmek istiyoruz. * Uzay ve Hava Tasitlari : Alüminyum, titan, Cr - Ni - Co bazli komposit malzemeler. * Insaat ve Dekorasyon : Mozaik , tas, mermer, granit, beton, alçi plakalar ve izolasyon malzemeleri * Makina Sektörü : Disli çarklar, ve talasa da neden olmaz. SU JETI TEKNOLOJISININ FIZIKSEL PRENSIPLERI : Malzeme Sujeti istanbul su jeti istanbul sujeti istanbul jet istanbul Zehirli gazlar, özellikle plastik ve türevlerinin sicaklik etkisi ile kesilmesinde (örn.lazer) ortamdan uzaklastirilmalidir. Plastik, lastik gibi malzemelerle kaplanmis çelik saçlarin kesilmesinde,su jeti genellikle kullanilabilecek tek yöntemdir. Bunun disinda,kalin malzemelerin kesilmesinde,termik yöntemler,nitel ve nicel nedenlerle hiç kullanilmayabilirler. Lazer kullanicilari örnegin titanyum,paslanmaz çelik, bakir, alüminyum kesiminde çikan benzer sorunlardan yakinmaktadir. kesimi için gerekli olan enerji,hassas ve çok küçük kesitli bir elmas içinden geçirilen basinçli su ile kesim noktasina tasinir. Gerekli olan çok yüksek basinç enerjisi daha önceki yüksek basinç ünitesinde üretilmistir. Bu ünitedeki hidrolik pompa ile basinçli yag saglanir. Bir basinç yükseltici yardimiyla primer devredeki bu yag basinci, sekonder devrede çok yüksek (3800 bar) basinçli suya dönüstürülür. 3800 bar basinçli su, enjektörden çiktigi sirada 800m/sn gibi çok yüksek bir hiza sahiptir. Bu durumda basinç enerjisi, kinetik enerjiye dönüstürülmüs olur. Yüksek basinçli suyun geçtigi elemanlarin korunmasi döküm parçalar, alasimli çelikler, bakir, aluminyum,titan ve paslanmaz metaller * Cam Endüstrisi : Güvenlik camlari, plexiglas, katli lamine camlar. * Agaç Endüstrisi : Sunta, MDF, sert agaç, kaplama malzemeleri * Tekstil Endüstrisi : Kumas, deri, hali, paspas * Tasit Imali ve Yan Sanayi : Katli malzemeden iç göbekler -Büyük cam bölmelere , alisilmisin disinda bir yaklasimla vitray uygulamalari -Düz renk karolarla kapli bir zemine ayni karolarin fon olarak kullanildigi desenli karolari bir düzen içinde veya daginik olarak serpistirilmesi -Banyo , mutfak, havuz kenarlari, ev giris ve koridorlari, bu yöntemle üretilen bordur ve bordur kombinasyonlari ile alisilmisin disinda , sahiplerinin veya dizayn eden mimarlarin zevki ve önerileri dogrultusunda dekore edilebilmektedir. Hemen yukandaki tanimdan da anlasilabilecegi gibi, kendi kreasyonumuzun disinda , müsterilerimizden gelen öneri ve talepler dogrultusunda Ancak derz boslugunun özellikle büyük (ör:3 mm)istendigi seramik uygulamalarinda , istenen derz boslugunu olusturmak üzere parçalarin istenen mertebelerde küçültülmesi gerekir. -PC ekraninda çizim anlaminda son halini alan tekil parçalar, artik kesim dosyasi haline getirilmistir ve kendi imalatimiz olan sujeti (waterjet) ile kesim makinasinin CNC ünitesine aktarilir. -Makinamizda kesilen parçalar, boyut ve malzeme cinslerine bagli olarak atölyemizde monte edilir veya yerinde monte edilmek üzere paketlenerek montaj sahasina sevk ödüller Vitray cam kesimleri Prinç madalyonlar Cam endüstrisi Metal makine sektörü Granit mermer dekorasyon Seramik sektörü Tekstil endüstrisi Otomobil yan sanayi Elektronik Endüstriyel ürünler WATERJET ( SUJETI ) Teknolojisi Nedir ? Waterjet ( su jeti ) kesme teknolojisinde, yalin su veya garnet ( abrasiv ) karisimi 1 mm veya seçilen çapta nozzledan 4000 bar basinçla püskürtülür ve bu su hüzmesi sayesinde tezgah üzerine (malzeme kalinligi 1 mm'den - 120 mm'ye kadar) fikslenmis " cam - metal - granit - aluminyum - mermer - kauçuk seramik vb..... " tüm malzemelerin çapaksiz ve istenilen ölçü ve sekilde kesilmesi plaka kaplamalar (kapi içleri, tavan, taban) Ön konsol,plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, mansetler, sizdirmazlik ve izolasyon malzemeleri. * Elektronik Endüstrisi : Selüloz, baskili devre, reçine * Yiyecek Maddesi Erdüstrisi : Meyva ve sebzeler, kek, dondurulmus gida , et, balik vb. Bu örnekler, su jeti ile kesimin tüm malzemelere ve tüm sektörlere uygulanabilirligin! göstermektedir Dekorasyon : Granit, mermer, seramik, cam, ahsap, çelik ve pirinç gibi malzemelerin içice geçirilecek iç ve dis parçalar ayrimi yapilip sujeti (waterjet) yöntemi ile kesilip, sonradan (marküteri) içice geçirilerek monte edilmesi yöntemi ile, dekoratif göbekler, masa tablalari, desenli karo ve bordürler imal edilmektedir. Kesilen parçalarin büyüklük ve malzeme cinsine bagli olarak, içice geçirilen parçalar firmamizda yapistirilip monte edilecek mekana bir bütün olarak götürülebildigi gibi, kesilen tekil parçalar, alisilagelmis dörtgen formlu tas, seramik, granit vs döseme yöntemlerinde oldugu gibi, montaji yerinde de yapilabilir. Bu yöntemle; -Otel, tatil köyleri , eglence yerleri , magaza ve is merkezleri gibi mekanlar için granit ve mermerden büyük boyutlu göbekler -Bankalar, oto galerileri, yine otel ve magzalarin duvar veya zeminlerine, o firma veya isyerinin adinin yazilmasi, logolarinin islenmesi -Otel koridorlari veya ev, villa gibi mekanlara nispeten küçük boyutlarda göbekler veya sirali bordur çerçeve anlayisiyla dörtgen formlu edilir. -Istenirse , yerine montaj da taahhütümüz kapsamina alinabilir. We produce the in lay tabletops, flooring and borders inlaid with polycromatic marbles and semi-precious stones (such as granit, ceramic, glass and metals). In our product Range in which Nature, Art and Technology meet, we not only apply our own designs but we also produce the designs of our Customers as well Dogal tas yer bordürleri Yer göbekleri Seramik bordürler Metal makine parçalari Cam saglanir. Waterjet (Sujeti) Kesme Teknolojisi ile ; Cam - granit - mermer - seramik - metal vb. tüm malzemeler, 1 mm'den 10 mm kalinliga kadar kesilebilir. 0,12 - 1,1 mm çaplar arasinda degisen nozzle / kesim hizi kombinasyonlari ile keskin köselerin islenmesi ( kesilmesi ) mümkündür. Malzeme kaybi waterjet teknolojisi ile en aza indirilir. Kesim yüzeyinde islem sonrasi alt ve üst çapak olusmaz.